噴(pen)砂設備的選擇
1. 一般而言,噴(pen)砂效果(guo)主要(yao)由(you)工(gong)件材(cai)質(zhi)及噴(pen)砂磨(mo)料決定。根據工(gong)件材(cai)質(zhi)所選(xuan)的不同,噴(pen)砂磨(mo)料范圍(wei)可從效果(guo)強(qiang)烈的金(jin)屬磨(mo)料到效果(guo)柔和的樹脂磨(mo)料,同時干噴(pen)砂與液(ye)體噴(pen)砂也是要(yao)重點考(kao)慮的因(yin)素。
2. 生產(chan)效率可以確定設備(bei)的種(zhong)類(lei),根據加工能力選擇自動化噴(pen)(pen)砂(sha)生產(chan)線、半自動化噴(pen)(pen)砂(sha)設備(bei)、壓(ya)入(ru)(ru)式(shi)噴(pen)(pen)砂(sha)機(ji)、吸入(ru)(ru)式(shi)噴(pen)(pen)砂(sha)機(ji)等等。
3. 工(gong)件尺寸確(que)定設備(bei)規格,根據客戶(hu)所要(yao)處理工(gong)件的尺寸不同(tong)來確(que)定機艙的大(da)小,以便有足(zu)夠的空(kong)間來滿足(zu)客戶(hu)的處理工(gong)作量。
4. 壓(ya)縮空(kong)氣要求,根據設備規格(ge)確定空(kong)壓(ya)機容量,并留(liu)20%余量,以(yi)保護空(kong)壓(ya)機使(shi)用壽(shou)命。
噴砂設(she)備的(de)功(gong)能及用途:
1. 工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)清理-可(ke)用于對金(jin)屬的(de)(de)(de)銹(xiu)蝕(shi)層、熱處(chu)理件(jian)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)殘鹽(yan)和(he)氧(yang)化層、軋制(zhi)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)氧(yang)化層、鍛造件(jian)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)氧(yang)化層、焊接件(jian)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)氧(yang)化層、鑄件(jian)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)型砂及(ji)氧(yang)化層、機(ji)加件(jian)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)殘留(liu)污物和(he)微小(xiao)毛刺、舊機(ji)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)(mian)等進(jin)行處(chu)理,以去除表(biao)面(mian)(mian)(mian)附(fu)著層,顯露(lu)基體(ti)本色(se),表(biao)面(mian)(mian)(mian)清理質(zhi)量(liang)可(ke)達(da)到Sa3級。
2. 工(gong)件表(biao)面涂覆前的預處理(li)-可用(yong)于(yu)各種(zhong)電鍍(du)(du)工(gong)藝、刷鍍(du)(du)工(gong)藝、噴涂工(gong)藝和粘(zhan)接工(gong)藝的前處理(li)工(gong)序,以獲得活性表(biao)面,提(ti)高鍍(du)(du)層、涂層和粘(zhan)接件之間的附著力。
3. 改(gai)變(bian)工(gong)件的物理(li)機械性能-能夠(gou)改(gai)變(bian)工(gong)件表(biao)面應力狀態,改(gai)善配合偶(ou)件的潤滑條件,降低偶(ou)件運(yun)動過(guo)程中的噪音,使工(gong)件表(biao)面達到硬化(hua)的效果,以提高零件的耐磨性和抗疲勞(lao)強度(du)。
4. 工(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)(mian)的(de)光(guang)飾加(jia)工(gong)-能夠(gou)改變工(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)Ra值,產生亞(ya)光(guang)或漫反射的(de)工(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)(mian),以達到光(guang)飾加(jia)工(gong)的(de)目的(de)。
噴砂(sha)設備(bei)的主要(yao)參數:
影響噴(pen)(pen)(pen)(pen)砂加工(gong)的主(zhu)要參數有:磨料粒度(du)、磨液濃(nong)度(du)、磨料種類、噴(pen)(pen)(pen)(pen)射角(jiao)度(du)、噴(pen)(pen)(pen)(pen)射距離、噴(pen)(pen)(pen)(pen)射時間(jian)、壓(ya)縮空(kong)氣壓(ya)力等。獲(huo)得表面(mian)結果的三要素有:壓(ya)縮空(kong)氣對噴(pen)(pen)(pen)(pen)射流(liu)的加速(su)作用(噴(pen)(pen)(pen)(pen)砂壓(ya)力大小的調節)P 磨料的類型(S) 噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍(qiang)的距離(H)、角(jiao)度(du)(θ)。
1 • 壓(ya)力大小的(de)調(diao)節對表面(mian)結果的(de)影響(xiang)-在S、H、θ三個量設(she)定后,P值越大,噴射流的(de)速度(du)越高,噴砂效(xiao)率亦(yi)越高,被加工件(jian)表面(mian)就會越粗糙,反之(zhi),表面(mian)由相對較為光滑。
2 • 噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)的(de)(de)距(ju)離、角度的(de)(de)變(bian)化對表面(mian)結果的(de)(de)影響-在P、S值設定(ding)后,此項(xiang)為(wei)手工(gong)噴(pen)(pen)(pen)砂技術的(de)(de)關鍵(jian),噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)距(ju)工(gong)件(jian)一般為(wei)50~150mm,噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)距(ju)工(gong)件(jian)越(yue)遠,噴(pen)(pen)(pen)射流的(de)(de)效率就會越(yue)低(di),工(gong)件(jian)表面(mian)就越(yue)光滑(hua)。噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)與工(gong)件(jian)的(de)(de)夾角越(yue)小,噴(pen)(pen)(pen)射流的(de)(de)效率也(ye)會越(yue)低(di),工(gong)件(jian)表面(mian)就越(yue)光滑(hua)。
3 • 磨(mo)料(liao)(liao)類型對表面結(jie)果(guo)的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)-磨(mo)料(liao)(liao)按顆粒狀態分為(wei)(wei)球形(xing),菱形(xing)兩(liang)類,噴砂通常(chang)采用的(de)(de)(de)(de)金(jin)剛砂(白鋼玉、棕剛玉)為(wei)(wei)菱形(xing)磨(mo)料(liao)(liao)。玻璃珠為(wei)(wei)球形(xing)磨(mo)料(liao)(liao)。在P、H、θ三值(zhi)設定(ding)后,球形(xing)磨(mo)料(liao)(liao)噴砂得(de)到(dao)的(de)(de)(de)(de)表面結(jie)果(guo)較光滑(hua),菱形(xing)磨(mo)料(liao)(liao)得(de)到(dao)的(de)(de)(de)(de)表面則相(xiang)對較粗糙,而同一種(zhong)(zhong)磨(mo)料(liao)(liao)又有粗細之(zhi)分,國內按篩網數(shu)目劃分磨(mo)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)粗細度(du),一般稱為(wei)(wei)多少號(hao),號(hao)數(shu)越高(gao),顆粒度(du)越小(xiao),在P、H、θ值(zhi)設定(ding)后,同一種(zhong)(zhong)磨(mo)料(liao)(liao)噴砂號(hao)數(shu)越高(gao),得(de)到(dao)的(de)(de)(de)(de)表面效(xiao)果(guo)就越光滑(hua)。
文章鏈接地址://plsymy.cn/news/73.html