平底圓弧振動(dong)光飾機的操作及使(shi)用方法(fa)：

應關閉(bi)放水閥門，然后根(gen)據加工(gong)零(ling)件尺(chi)寸的(de)大小、材料的(de)性質、研磨目的(de)、生(sheng)產數量來確定(ding)研磨的(de)條件。

1.研磨石的種類、形(xing)狀(zhuang)、大(da)小及裝入量：

把(ba)加工(gong)零件以及符合研磨目(mu)的(de)，材料性質(zhi)，大小形(xing)狀(zhuang)的(de)研磨石放(fang)入容器槽內達總容積的(de)95%以上(加工零件和研磨(mo)的混(hun)合物(wu))。使用新的磨料(liao)時，應先讓磨料(liao)自身在研磨機中(zhong)運(yun)轉半小(xiao)時，這樣來(lai)去除磨料(liao)表面污(wu)物和銳棱；效果會更佳。

2.研磨石和加(jia)工零件的混合比(bi)例：

應根(gen)據(ju)加工零(ling)件的(de)(de)大小、形狀、材(cai)料(liao)性質研(yan)磨石的(de)(de)情況來確定(ding)，一(yi)般多(duo)采用加工零(ling)件與(yu)研(yan)磨石的(de)(de)比(bi)為1：1-2：3左右，如粗拋光(guang)和中等拋光(guang)時(shi)，此比(bi)例取小(xiao)值，精(jing)拋光(guang)時(shi)此比(bi)例取大值。

3.水(shui)的(de)添加量：

水(shui)一般取滾筒容(rong)(rong)器(qi)總(zong)容(rong)(rong)積的3%-5%左(zuo)右(you)，3%為粗磨，5%為拋光，如果添(tian)加過多，則會造成共振現(xian)象，影響研磨效果，因(yin)此務(wu)必控制好(hao)水的(de)添(tian)加量。

4研磨劑的添加(jia)量以及(ji)耐用(yong)時(shi)間(jian)：

根據研磨目的(de)，材(cai)料性(xing)質(zhi)，應該選(xuan)擇適當的(de)研磨劑，添加量分為(wei)(wei)二(er)種(zhong)，重切削為(wei)(wei)360g左右(you)，拋(pao)光加工時為600G左右，顧耐(nai)久時(shi)間(jian)按一個(ge)小時(shi)為標準，研磨時(shi)間(jian)如超過一個(ge)小時(shi)，應在(zai)中(zhong)途替(ti)換研磨劑，在(zai)替(ti)換研磨劑和水的過程中(zhong)，應把(ba)以前(qian)的研磨劑和水放盡(jin)，再清洗磨料及(ji)零件，然后重新(xin)添加研磨劑和水。

5.研磨時(shi)間的確定：

研磨時(shi)間的(de)(de)選(xuan)擇應根據加(jia)工零件的(de)(de)狀況來(lai)變(bian)更(geng)，通(tong)常在工藝(yi)實驗的(de)(de)基(ji)礎上找出合(he)適(shi)的(de)(de)時(shi)間，這樣(yang)來(lai)確定一個有規律而適(shi)合(he)自己產品的(de)(de)研磨時(shi)間表。

6.加工零(ling)件的清洗(xi)：

在加(jia)工(gong)零件(jian)前(qian)，必須將零件(jian)進行脫油，去污處理(li)，如不(bu)進行工(gong)作前(qian)的準備；將會降低橡膠(jiao)的使用壽命以及研磨的效果。

7.零件與磨料(liao)的最(zui)后(hou)處理：

加工完畢后(hou)，可直接在螺(luo)旋容器內(nei)清(qing)洗(xi)工件，同時打開防水(shui)閥；清(qing)洗(xi)結束后(hou)，可選擇適(shi)當(dang)大(da)小的分選篩，然(ran)后(hou)放上(shang)分離(li)(li)連接板(ban)，使零件和(he)磨料自動分離(li)(li)，另外零件要再(zai)做清(qing)洗(xi)、干燥和(he)防銹等處理。

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