安全(quan)操作(zuo)規程：
　　噴(pen)砂機是現代效率高，投資(zi)較(jiao)少的(de)一種(zhong)高性價比(bi)的(de)鑄造清理設備，噴砂機通常用于，易腐(fu)蝕材(cai)料或工件的(de)表面除銹(xiu)(xiu)、去銹(xiu)(xiu)，和非生(sheng)(sheng)銹(xiu)(xiu)金屬的(de)去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機操作規程直接關系著(zhu)能否安全生(sheng)(sheng)產。
噴砂機的(de)安全操作規程： 　　

　 1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
　 2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。
　 3、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。 　　

4、噴砂機壓縮(suo)空氣閥要(yao)緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。

5、噴(pen)砂(sha)粒度應(ying)與工作要(yao)求(qiu)相(xiang)適應(ying)，一般在十至二十號之間適用，砂(sha)子應(ying)保持干燥。 　　

　 6、噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。
　 7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。 　　

　 8、工作完后，噴砂機通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。
　 9、發生人身、設備事故，應保持現場，及時拔打求救熱線　并報告有關部門。

噴砂設(she)備的用途：
　　噴砂設備已廣泛地應用于機械制造、儀器儀表、醫療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域。噴砂設備作為一種常規的砂處理設備經過不斷的發展、提高和完善，具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，噴砂設備在當今的表面處理行業中越來越受到青睞。
設備功能：
　　1.噴砂設備用于工件表面的清理噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。
　　2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
　　3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能噴砂設備可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
　　4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

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