一、班前設備檢查

1、  檢(jian)查每(mei)只拋丸器易損(sun)件磨(mo)損(sun)情(qing)況，若過度磨(mo)損(sun)則(ze)應更換。

2、  檢查拋丸室內各護板，防護耐磨(mo)套和密封簾(lian)等，若(ruo)嚴重磨(mo)損(sun)、擊裂和破(po)損(sun)應立即(ji)更換(huan)。

3、  檢查丸料(liao)的(de)磨(mo)損、破碎、消耗情(qing)況(kuang)，添加一定(ding)量(liang)的(de)丸料(liao)。

4、  檢查電纜、氣(qi)管(guan)、風管(guan)、供丸管(guan)等(deng)是否完好。

二、開機調整準備

1、  按(an)開(kai)機先后順(shun)序分別手動打開(kai)各機構 ，觀(guan)察是否有異(yi)(yi)常聲響和異(yi)(yi)常狀(zhuang)態。

2、  工件放置在(zai)輥(gun)道上送入，調(diao)整清丸裝置確保無碰撞(zhuang)。

3、  調整供丸量、拋射角度(du)滿足工件(jian)清理效(xiao)果。

三、操作程序

1、  開機前應確定室內無檢(jian)修(xiu)人員，且(qie)人員應在安全地帶。

2、  確定(ding)拋丸對(dui)象，選(xuan)擇(ze)拋頭工作(zuo)數量。

3、  開、關機程序(xu)詳見電氣使用(yong)說明書。

四、安全技術

1、  機器(qi)運轉時(shi)，操作(zuo)人員(yuan)和(he)卸(xie)料工作(zuo)人員(yuan)要(yao)穿(chuan)戴好防護眼(yan)鏡和(he)工作(zuo)衣帽。

2、  工件運行過程(cheng)中，嚴(yan)禁(jin)站在輥道上，或正對工件運行方向進(jin)行清丸操作(zuo)和觀(guan)察。

3、  及時清理機器(qi)周圍散落的(de)丸料，以(yi)防滑倒摔(shuai)傷。

4、  機器運行過(guo)程中，嚴(yan)禁打(da)開(kai)觀察門和拋(pao)丸器頂(ding)蓋。

5、  內部密封材料易燃(ran)燒，在進行維修和保養時應避(bi)免明(ming)火(huo)。

6、  工(gong)作(zuo)(zuo)時(shi)如有異常(chang)聲響(xiang)，應按急停按鈕，使整機(ji)停止工(gong)作(zuo)(zuo)，查(cha)明原因排(pai)除故(gu)障后(hou)方可開機(ji)。

7、  維修時必須在電控柜上懸掛(gua)警(jing)示牌，當需(xu)要進入機器內部時必須切斷總(zong)電源。

8、  當突(tu)發停(ting)電時(shi)要(yao)切斷總(zong)電源。

五、維修與保養

1、 用戶根據實際情況按時(shi)對機(ji)器進行維修和保養。

2、  地坑內(nei)應保持(chi)干燥，防止彈丸生銹結塊。

3、  要(yao)隨時(shi)檢(jian)查篩網和清除分離器上的雜物，以及除塵(chen)器內的粉塵(chen)，保證設備正常運行。

4、  按規定定時對(dui)設備(bei)各部件進(jin)行潤滑。

5、  檢查各篩網是(shi)否(fou)損(sun)壞(huai)，及時更換，確保無工具緊固(gu)件等滾入(ru)螺旋中。

6、  檢查提(ti)升斗和(he)提(ti)升帶的磨損情(qing)況，及(ji)時更換。

7、  切勿將不干凈的丸料和(he)雜物倒(dao)入清理室內(nei)。

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