無論(lun)那一種噴丸(wan)(wan)強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)技術(shu)，目的(de)都是要獲得一個持(chi)續恒定(ding)、可重(zhong)復的(de)強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)，因此(ci)，必須了解工藝過(guo)程中那些(xie)關鍵變量會影(ying)(ying)響(xiang)到強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)結果(guo)。對(dui)于，離心力(li)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)，拋(pao)(pao)頭、拋(pao)(pao)頭轉速、拋(pao)(pao)射(she)速度(du)、拋(pao)(pao)射(she)角(jiao)度(du)（涉及拋(pao)(pao)頭位置、定(ding)向套(tao)移動等）等工藝變量會影(ying)(ying)響(xiang)到強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)效果(guo)。對(dui)于直接壓入式噴丸(wan)(wan)強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)，噴嘴(zui)、噴嘴(zui)尺(chi)寸(cun)、噴射(she)壓力(li)、噴射(she)角(jiao)度(du)（涉及噴嘴(zui)移動、多個噴嘴(zui)）等變量會影(ying)(ying)響(xiang)強(qiang)(qiang)(qiang)化(hua)效果(guo)。

1、在離心力拋丸強化中，拋頭工藝變量對強化效果的影響；

1-2、拋頭(tou)直(zhi)徑決定了(le)鋼丸介(jie)質從(cong)一定角度(du)(du)被(bei)拋射出去時速度(du)(du)。在同樣的拋頭(tou)轉(zhuan)速下，直(zhi)徑大的拋頭(tou)產生的強化強度(du)(du)更高。

1-3、拋頭的功(gong)率(lv)決(jue)定了(le)單位時間內(nei)被打(da)出(chu)去的鋼丸數量。

1-4、拋(pao)頭采用變頻(pin)電機直接驅動，通過改(gai)變電機的頻(pin)率可(ke)以改(gai)變拋(pao)頭的轉速(su)(su)，從而改(gai)變鋼丸拋(pao)出的初(chu)速(su)(su)度。

1-5、拋頭通(tong)(tong)常被固定在拋丸室(shi)的特點位(wei)置，但可以通(tong)(tong)過(guo)調整定向套的位(wei)置來改變(bian)拋射方向。定向套的位(wei)置決定了鋼丸被拋頭拋射出(chu)去(qu)的角度(du)。

2、壓入式噴丸機噴丸強化中工藝變量對強化效果的影響；

2-1、噴丸(wan)強化k中(zhong)的噴射壓力類似(si)于拋丸(wan)強化中(zhong)的拋頭速度，壓力越(yue)大，強度越(yue)大。對于復雜的齒輪強化，通常在(zai)一個(ge)封閉的環路內，通過(guo)一個(ge)比例(li)調節器監控(kong)噴嘴壓力，如果出(chu)現(xian)任何(he)偏離預(yu)先設定的壓力值，系(xi)統就會發出(chu)報警，指(zhi)示關(guan)閉噴丸(wan)機.

2-2、噴(pen)嘴尺(chi)寸的(de)大小決(jue)定了鋼丸介質被噴(pen)射到零(ling)件表(biao)(biao)面的(de)數量。對于(yu)噴(pen)丸強化工藝(yi)，重要(yao)的(de)因素就是要(yao)取得(de)準確的(de)方向性(xing)，目標準確，鋼丸被無(wu)誤差(cha)地打到零(ling)件表(biao)(biao)面指定點，達到所(suo)需(xu)的(de)強度(du)。

2-3、安裝在多軸機械手(shou)上(shang)的(de)噴嘴可實(shi)現自由移動，該機械手(shou)在伺服驅(qu)動系統和(he)動態(tai)控制器(qi)的(de)協助下(xia)操(cao)縱(zong)噴嘴的(de)移動，讓噴嘴沿(yan)零件(jian)的(de)外緣和(he)內部路線運(yun)動，比如沿(yan)行星齒(chi)(chi)輪和(he)齒(chi)(chi)輪圈(quan)的(de)輪廓進行噴射，可達到均與一致、重復性高的(de)強化效果。

當同(tong)時(shi)對(dui)一組行(xing)星齒(chi)輪和(he)齒(chi)圈進(jin)行(xing)噴丸強化時(shi)，必(bi)須特(te)別注意他們(men)的(de)(de)齒(chi)想好角度是不同(tong)的(de)(de)，因(yin)此，對(dui)于噴強化各(ge)個噴嘴位置的(de)(de)設定十分關鍵，合理的(de)(de)的(de)(de)設置才能達到理想的(de)(de)齒(chi)輪、齒(chi)圈強化效果。

影響噴丸(wan)(wan)強化(hua)結果的其他工藝參數還包(bao)括；鋼丸(wan)(wan)的流量(liang)、鋼丸(wan)(wan)的尺(chi)寸(cun)(cun)、尺(chi)寸(cun)(cun)的一致(zhi)性等(deng)。

丸料(liao)的(de)流量(liang)由一個專門的(de)流量(liang)控制(zhi)閥(fa)(fa)控制(zhi)。在拋(pao)丸設備中，該(gai)控制(zhi)閥(fa)(fa)被安裝(zhuang)在拋(pao)頭進料(liao)區(qu)，通(tong)過調(diao)(diao)節流量(liang)控制(zhi)閥(fa)(fa)的(de)開口大小(xiao)來調(diao)(diao)節經過該(gai)閥(fa)(fa)進入(ru)拋(pao)頭的(de)鋼丸流量(liang)，而在噴丸強化設備中，丸料(liao)控制(zhi)閥(fa)(fa)安裝(zhuang)在壓(ya)力(li)罐出口區(qu)。

鋼(gang)丸(wan)(wan)的(de)尺寸需具(ju)備較高的(de)一致性(xing)，強化設(she)備中采用一個振動篩對(dui)丸(wan)(wan)料(liao)進行(xing)過濾，確保(bao)鋼(gang)丸(wan)(wan)的(de)一致性(xing)，從而達到穩定(ding)的(de)強化效果。

鋼(gang)丸(wan)(wan)的(de)尺(chi)寸會直接影(ying)響(xiang)到噴丸(wan)(wan)覆蓋率和(he)強(qiang)(qiang)化時間，一般規律是；鋼(gang)丸(wan)(wan)直徑(jing)小，工(gong)件表面產生的(de)殘余應力較(jiao)高，但強(qiang)(qiang)化層較(jiao)淺；鋼(gang)丸(wan)(wan)直徑(jing)大，工(gong)件表面產生的(de)殘余應力較(jiao)低(di)，但強(qiang)(qiang)化層較(jiao)深；當然(ran)，鋼(gang)丸(wan)(wan)的(de)直徑(jing)必須小于齒(chi)輪過渡區的(de)圓(yuan)角半(ban)徑(jing)。