▓ 數控噴丸工藝

 ;   噴丸強(qiang)化又名‘強(qiang)力(li)(li)噴丸’、‘應力(li)(li)噴丸’。

    噴丸強化(hua)工(gong)藝可(ke)以有效提高(gao)工(gong)件(jian)使(shi)用(yong)壽命，采用(yong)高(gao)速噴射的(de)(de)鋼(gang)丸顆粒撞擊(ji)零部件(jian)的(de)(de)表(biao)(biao)面，使(shi)產(chan)品表(biao)(biao)面材料發生(sheng)彈塑性(xing)變形并呈(cheng)現較高(gao)的(de)(de)殘余壓應力(li)，從而在表(biao)(biao)面產(chan)生(sheng)壓應力(li)，破壞(huai)工(gong)件(jian)內部本身存在的(de)(de)拉應力(li)，改善齒輪(lun)齒根的(de)(de)搞(gao)彎曲疲勞(lao)性(xing)能，提高(gao)其(qi)使(shi)用(yong)壽命。

噴丸強化展示效果(guo)

▓ 數控噴丸強化原理

    噴丸(wan)強化(hua)的過(guo)(guo)程(cheng)就(jiu)是將高速運(yun)動的強丸(wan)噴射到(dao)工件表面(mian)的過(guo)(guo)程(cheng)。噴射的彈丸(wan)就(jiu)像無數(shu)個小鐵錘錘擊著金屬的表面(mian)，使(shi)得金屬表面(mian)產生(sheng)塑性變(bian)形（也(ye)就(jiu)是冷(leng)作硬化(hua)層，通(tong)常也(ye)稱之為(wei)表面(mian)強化(hua)層），從而在(zai)表面(mian)產生(sheng)壓應力(li)，這過(guo)(guo)程(cheng)會破壞工件內(nei)部原有的拉應力(li)，改善工件的抗拉、彎曲(qu)疲勞的性能(neng)，提(ti)高產品使(shi)用壽(shou)命。

    從力學角度(du)(du)上去分析(xi)，強化層內形(xing)(xing)成(cheng)了(le)(le)較高(gao)的(de)殘余壓應(ying)力；從組織結構上分析(xi)，強化層內形(xing)(xing)成(cheng)了(le)(le)密度(du)(du)較高(gao)的(de)位錯(cuo)，這些位錯(cuo)在隨后(hou)的(de)交叉應(ying)力及溫(wen)度(du)(du)或兩者共同(tong)的(de)作用下逐(zhu)漸形(xing)(xing)成(cheng)排列規則，呈多(duo)邊形(xing)(xing)狀體(ti)，由此在強化層內形(xing)(xing)成(cheng)細(xi)微的(de)亞結晶(jing)粒。

▓ 噴丸強化常識

    1. 運(yun)用：目前，國(guo)內噴丸(wan)(wan)強化(hua)工藝已經被廣(guang)泛運(yun)用于軍事(shi)、航(hang)空領域，近(jin)幾年(nian)，在風電、汽車等(deng)制造(zao)工業上，噴丸(wan)(wan)工藝的運(yun)用得到較快的發(fa)展，主(zhu)要(yao)用于輪轂、螺桿(gan)、彈簧、齒輪、連(lian)桿(gan)及曲(qu)軸等(deng)重要(yao)零部件強化(hua)處理。

    2. 噴丸強化設備(bei)必(bi)須滿足的要求(qiu)：

☉同步監測工藝參數(shu)；

☉完全可編程(cheng)控制，具有儲存(cun)和調用程(cheng)序(xu)和功(gong)能(neng)；

☉便(bian)于維護保(bao)養；

☉簡(jian)單(dan)的操(cao)作適應不同客(ke)戶(hu)的要求；

☉穩定的丸料流量和(he)覆蓋率，保障產品穩定性能；

☉自動生成強化參數；

☉丸料的尺寸形狀分選機構；

☉噴槍運行速度(du)(du)和角(jiao)度(du)(du)、工(gong)件輸(shu)送和運行精(jing)度(du)(du)；

☉噴丸(wan)動作的壓力控制。

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