滾筒式拋丸機(ji) 

滾筒式拋丸清理機

外型尺寸(長x寬x高mm)：2078×2165×1861
規(gui)格：滾筒直(zhi)徑:1000mm

滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，從而達到清理工件的目的，屬于鑄造機械范圍。它適用于各行業中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。

   A.采用倍受歡迎的無地坑形式，節省了地坑基礎的施工費(fei)用；

   B.拋(pao)丸室體及拋(pao)丸器的(de)布(bu)置方(fang)式均經(jing)過(guo)計算機三維動態拋(pao)射仿真后確定，使拋(pao)出(chu)的(de)彈(dan)丸流的(de)覆(fu)蓋(gai)區(qu)準確的(de)覆(fu)蓋(gai)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)，彈(dan)丸同時拋(pao)向工(gong)件(jian)的(de)從工(gong)件(jian)的(de)各個方(fang)向表(biao)面(mian)；

    C.采用高(gao)拋射速度(du)的懸臂離心式(shi)拋丸(wan)器，能顯著地提(ti)高(gao)清(qing)理效(xiao)率、獲(huo)得滿(man)意的清(qing)理質量；

   D.機器設計構(gou)思新(xin)穎，結(jie)構(gou)緊湊(cou)，使用維(wei)修(xiu)方(fang)便。

     1.按下(xia)列順序工(gong)車(che)：除塵器--拋(pao)(pao)頭(tou)--提(ti)升機--滾筒。停(ting)車(che)順序相反，即滾筒--提(ti)升機--拋(pao)(pao)頭(tou)--除塵器。

　  2.零件的裝(zhuang)載(zai)量和規(gui)(gui)格(ge)不(bu)超過(guo)規(gui)(gui)定(ding)量，防(fang)止零件被堆積在拋頭的葉輪處；

 　  3.零件的清理時間(jian)，根據工藝(yi)要求來決定(ding)；

　 4.啟動(dong)拋頭前，必須鎖緊(jin)滾筒體(ti)大(da)門，以免鐵丸傷人；

　  5.經常注意拋頭的平穩性(xing)，如拋頭震動大，應通知維(wei)修人(ren)員處理；

　  6.根據鐵丸消耗情況(kuang)，經常補充(chong)新鐵丸；

　  7.未落砂的鑄(zhu)件(jian)，不得(de)裝入(ru)滾筒內清理，以免積砂過多(duo)，影響鐵丸分離(li)和鑄(zhu)件(jian)的清理效(xiao)果；

　  8.拋頭及滾(gun)筒未停穩以前，嚴禁開門

  
      本機利用高(gao)速回轉的(de)葉輪(lun)將(jiang)彈丸拋(pao)向滾筒內不斷翻轉的(de)鑄造、鍛件(jian)(jian)，來清(qing)除其表面的(de)殘余砂或(huo)氧化鐵皮(pi)。清(qing)理(li)均勻，適(shi)宜中、小(xiao)鑄、鍛件(jian)(jian)的(de)清(qing)理(li)；本機帶有集塵裝置，分離(li)(li)效果(guo)好，自動控制停車(che)，操作維修(xiu)簡便。清(qing)理(li)各(ge)種不怕碰撞、劃傷的(de)鑄、鍛件(jian)(jian)，是小(xiao)型熱(re)處理(li)車(che)間清(qing)理(li)工件(jian)(jian)表面殘砂、氧化皮(pi)的(de)理(li)想設(she)備，主要有滾筒、分離(li)(li)器(qi)、拋(pao)丸器(qi)、提升機、減速電(dian)機等組成；適(shi)宜中、小(xiao)鑄、鍛件(jian)(jian)的(de)清(qing)理(li) 。

滾筒式拋丸機

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